1000×1000下浮动总成

浮动模具总成的工作原理及特点:

浮动模具是一种在模框与模板之间配置数个液压油缸支柱且液压油路内藏的总成结构。
 
工作原理: 当上冲头下插入布满粉料的模腔内设定深度时,固定在上磁吸板上的限位 块随行即顶住模框平面,迫使模框与上冲头同步下沉直至粉料被压成砖坯,即砖在被限位的型腔上部成型。此时上冲头,模框,下模芯夹着成型的砖坯同步上浮,模框到位停止,砖坯被下模芯顶出膜腔,上冲头继续上行到终点。
 
特点: 砖坯在型腔上部成型,由上、下模芯夹住砖坯出模腔,顶出行程短。在随着封闭型腔上浮的过程中成型砖坯依然受着压力,其泥料间的粘合力大大增加,从而提高了砖坯的整体强度和边部的成型效果。
  1.  增大型腔下部的定位的下排气通道,缩小排气回程,冲压频率可相应提高。
  2. 由于上冲头的定位和下排气通道的增大,减小了上下模芯刃口的側板的磨损,延长了模具的使用周期。
  3. 由于上冲头的定位各下排气通道的增大,减小了上下模芯刃的侧板的磨损,延长了模具的使用同期。